由于大氣污染越來越嚴(yán)重的原因，老式的土窯炭化工藝已經(jīng)被淘汰了，木炭機(jī)成為現(xiàn)在常見的木炭制作設(shè)備。但是如何才能有效的提高木炭機(jī)的產(chǎn)出率，是很多用戶較為關(guān)注的問題。作為我們一個木炭機(jī)廠家，我們清楚我們應(yīng)該怎么做才好，用戶購買我們的木炭機(jī)，不僅購買的是我們機(jī)器本身，更重要的是炭化工藝。只有掌握了炭化工藝，才能為用戶節(jié)約大量的人力和物力，在同等的成本的情況下，消耗少的能源，制作出更多更好的木炭。到底該如何提高成品炭和薪棒產(chǎn)出比例呢？木炭機(jī)炭化過程中有哪些需要控制的呢？

  影響機(jī)制炭中炭含量的重要條件在于炭化溫度的掌握。而炭化溫度多少合適呢？溫度在300℃時薪棒具有較高的炭素轉(zhuǎn)換率，但是其中固態(tài)炭的含量卻僅為68%。而規(guī)定的固態(tài)炭的含量卻是80%，因此可以確定的是木炭機(jī)的炭化溫度應(yīng)該在500℃以上才能保障好炭的產(chǎn)出，在500℃以上時機(jī)制炭中所含的揮發(fā)物質(zhì)也較少存在，所以可以達(dá)到無煙的要求。但是在不適宜的高溫下機(jī)制炭的品質(zhì)性能有存在降低的特點，過高的溫度將會增加機(jī)制炭的易碎程度，出炭率也會有所下降，所以推薦機(jī)制木炭機(jī)炭化溫度應(yīng)控制在550℃---650℃之間，在這一區(qū)間將能有效的提高機(jī)制炭的品質(zhì)和產(chǎn)量。