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木炭機不同工藝中不同溫度設(shè)定
木炭機機制木炭生產(chǎn)的過程中，都要與高溫交手。溫度一直是影響成品質(zhì)量好壞的一個重要因素。木炭機生產(chǎn)工藝中，重要的工藝就是制棒和炭化工藝。木炭機對制棒和炭化工藝有著很高的要求。不同炭化階段需要不同的問題設(shè)定。如果溫度控制不好，這就會直接影響木炭機成品的質(zhì)量。那么不同木炭機不同炭化工藝中溫度設(shè)定多少？
干燥階段由于熱解的溫度非常緩慢，所以溫度要控制在130-160°。主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量時行蒸發(fā)。
預(yù)炭化階段由于材料的熱解反應(yīng)比較的明顯，木質(zhì)材料開始發(fā)生變化，因此這個階段的溫度要控制在160-280°。
炭化階段又稱為熱反應(yīng)階段，木質(zhì)材料的熱解反應(yīng)比較的明顯因此碳化階段的溫度應(yīng)該控制在280-450°。
煅燒階段該階段是依靠外部供給的熱量進行木炭的煅燒的，因此煅燒階段的溫度應(yīng)該達到450-500°。
練炭階段是這一階段炭化過程中為重要的階段，也是溫度高的階段，因此練炭階段的溫度應(yīng)該在500-1300°。這個階段依靠外部供給熱量進行木炭的鍛燒，排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭的固定碳含量。