木炭機(jī)完成整個(gè)工藝來(lái)說(shuō)，已經(jīng)不僅僅依靠固定的一種方法。目前木炭機(jī)制炭工藝主要有兩種工藝，先碳化后成型工藝和先成型后碳化工藝。這兩種工藝在使用過(guò)程中要區(qū)別具體的異同點(diǎn)。這樣才能生產(chǎn)出好的機(jī)制炭。

  木炭機(jī)生產(chǎn)線主要采用的生產(chǎn)工藝就是此兩種方法。采用先成型后碳化生產(chǎn)工藝，其所生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制炭具有火力強(qiáng)大、市場(chǎng)需求大、燃燒純度高、保護(hù)環(huán)境無(wú)污染、價(jià)格較貴等特點(diǎn)，此種生產(chǎn)工藝適合對(duì)于保護(hù)環(huán)境要求很高的地區(qū)生產(chǎn)試用。無(wú)論我們的南方和東北地區(qū)，它的主要做炭材料以玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣、鋸沫面等，先把炭料進(jìn)行粉碎處理，粒度必須在3mm以下，然后用烘干機(jī)設(shè)備把物料的水分烘干在12%以下，這就可以進(jìn)制棒機(jī)里成型了，這種制棒機(jī)在操作上比較復(fù)雜，先是加熱系統(tǒng)一定要撐握平衡，溫度一般控制在385度以下，注意設(shè)備上的溫度儀表，溫度的高和低了都不能出棒，所以應(yīng)及時(shí)檢查制棒機(jī)的加熱圈，保障溫度的平衡性，棒制完整性后，就可裝入相關(guān)的炭化機(jī)炭化了。

  而采用先碳化后成型生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制炭，則適用于碳粉再利用型制作和一些要求特別形狀的木炭棒塊等制作，但是其生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)等特點(diǎn)，適合小型木炭機(jī)生產(chǎn)線。這種的步驟是前面的粉碎和烘干都一樣，但后邊的加工工藝就大不相同，原料先用連續(xù)式稻殼炭化爐把物料炭化成炭粉，這種炭化的速度比較快，每小時(shí)的產(chǎn)量可達(dá)800公斤，炭化后的物料成了炭粉，含炭量和發(fā)熱值都很高，下一步就開始制棒了，先把炭粉用攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁硗庖哟颂砑觿┖椭紕┨岣咛康母黜?xiàng)指標(biāo)，攪拌均勻后直接進(jìn)入木炭粉制棒機(jī)成型，這種制棒機(jī)與前邊的制棒機(jī)有所不同，該機(jī)無(wú)需加熱系統(tǒng)，操作方便產(chǎn)量高，該機(jī)的自動(dòng)化程度高，出料口端安裝有自動(dòng)切割裝備，可根椐客戶需要的長(zhǎng)短尺寸來(lái)定尺加工，成型后的炭棒放在倉(cāng)庫(kù)的一端涼干就好了。